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合肥尚润润滑科技有限公司
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在金属切削过程中，为提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗糙度，延长1刀具使用寿命，达到zui佳的经济效果，就可以选择使用切削液。含有表面活性剂的水基切削液能渗入到粒子和油污粘附的界面上把粒子和油污从界面-离，随切削液带走，从而起到清洗作用。切削液的种类：乳化液：在乳化油矿物油+乳化剂中加入95%～98%水稀释而成，呈乳白色或半透明状，冷却性能-。
随着近年来，切削液生产技术的不断-和发展，目前，越来越多的企业选择并购买切削液，应用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件。切削液的冷却作用取决于它的热参数值，-是比热容和热导率。水具有较高的比热容和大的导热率，所以水基的切削性能要比油基切削液好。切削液的润滑作用，一般油基切削液比水基切削液-，含油性、极压添加剂的油基切削液效果-。
液体能迅速扩展到刀具与工件，刀具与切屑接触的缝隙中，便可加强冷却效果。采用喷雾冷却，使液体易于汽化，也可明显提高冷却效果。油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。切削液的冷却效果受切削液的渗透性能所影响，渗透性能好的切削液，对刀刃的冷却速度快，切削液的渗透性能与切削液的粘度和浸润性有关。
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